VTM 260 Portal-Drehen und Fräsen Complex Ma

VTM 260 Portal-Drehen und Fräsen Complex-Bearbeitungszentrum mit Siemens 840D CNC-Steuerung. Hauptparameter Arbeitstisch dia. 2600 mm Max. Drehdurchmesser. 3500 mm Max, Drehhöhe: 2000 mm Arbeitstisch Nutzlast 20000 kg Kreuzschienenhebe Reise (W-Achse): 1400 mm Kreuzschienenhebegeschwindigkeit: 300 mm / min Reise WorktableLinear (Y-Achse): 1400 mm Positive Negative 1400 mm Y Eilgang Geschwindigkeit: 12000 mm / min Arbeitstisch Drehzahl: 100 min-1 (Drehen) Hauptbewegungsenergie der Drehspindel: 90 kW max. Abtriebsmoment: 34000 Nm Schwenkgeschwindigkeit (C-Achse) 0 2 min (Fräsen) Ram MechanismSpindle Kegelöffnung: IS050 Abschnitt der Drehwerkzeugschaft 40 & Zeiten; 40 mm Max. Spannkraft von Drehwerkzeug 100000 N Max. Lade capactity der Fräskopf: 6000 NX Reise (Schlittenbewegungs) Rechts 2900 mm links 2100 mm X Schnellvorschubgeschwindigkeit 12000 mm / min Z Eilgang-Geschwindigkeit: 12000 mm / min Z-1500 mm Ram Schnitt: 240 & Zeiten; 280 mm Min. Drehen und Bohren dia .: 370 mm Spindelmotorleistung (Dauerbetrieb) 37 kW max. Drehzahl der Spindel: 1500 rpm Max. Ausgangsmoment der Spindel: 940 nm Max. Schneidkraft 50.000 N Werkzeugposition im Werkzeugmagazin: 30 Kopfposition in Kopf-Magazin: 12 Positioniergenauigkeit Messmethode entspricht VDI / DGQ3441Positioning Genauigkeit der C-Achse 20 Wiederholbarkeit der C-Achse 8VTM 260 ist eine neue Generation Drehen und Fräsen komplexer Bearbeitungszentrum entwickelt von unser Unternehmen. Basierend auf VTM 180 führt fortschrittliche Design und Fertigungstechnik aus Deutschland, ist VTM 260 durch Vergrößerung der Maschinenspezifikation und die Optimierung der Struktur, so dass es bietet kompakte Bauweise, hohe Steifigkeit, hohe Prozess Anwendbarkeit und hohe Effizienz Verfahren (Drehen, Bohren und Fräsen entwickelt, Schleifen). Alle Arten von Metall- und Legierungswerkstücke können in an e-Setup bearbeitet werden, wie Drehen Oberfläche, innere und äußere zylindrische Fläche, Schritt, verschiedene Dreh gekrümmte Oberfläche und Fräsfläche, Bohrens, Bohren, Gewindeschneiden usw. Die Maschine ist mit SIEMENS 740D-System ausgestattet und Verbot zu erreichen 2-Achsen-4-Achsen-Simultansteuerung. 5-Achsen-Simultansteuerung in 7 Achsen können durch Montage schwenkbare Fräskopf, und auch hohe Effizienz und hohe Qualität der Bearbeitung von allen Arten von Werkstück mit komplexen Oberflächen und gebogenen Oberflächen realisiert werden. Die Maschine ist für Erdöl, Metallurgie, Windkraft, Wasserkraft, Kohle, Luft-und Raumfahrt, Transport, Fahrzeug, Militär, Automobil, Werkzeugmaschinen, Maschinenbau und Schwermaschinen-Industrie sehr notwendig, etc.Surface Eigenschaften: Die Maschine arbeitet mit Portalstruktur, den Werktisch vorwärts und rückwärts bewegt, und die Querschiene nach oben und unten entlang der Portalsäule bewegt sich der Spindelkasten horizontal entlang der Querschiene, der Werkzeughalter Stößel bewegt vertikal im Spindelkasten. Der drehbare Arbeitstisch bietet Kette Schnittkraft beim Drehen, und können erkennen, CNC Schwenk beim Fräsen kann die Maschine zu erreichen Drehen, Bohren, Bohren, Gewindeschneiden und Fräsen in der gesamten Bearbeitungs area.The Maschinenbett und Schiebesitz sind monolithische hochfesten Schweißkonstruktion, die tragenden Bauelemente der Querschiene, Säule und Spindelkasten sind monolithische Feldtyp Gussstruktur, die die Maschine garantiert genügend Steifigkeit, um Verzerrungen durch Schneidkraft und Schwerkraft Gesamtstruktur und Hauptantrieb verursacht werden, sind symmetrisch aufgebaut, die thermische verbessert wider Stabilität und garantiert die Bearbeitungsgenauigkeit. Der Arbeitstisch Unterstützung nimmt hydro-statische Auslegung, um axiale Belastung effektiv zu tragen, ist die Struktur einfach und zuverlässig. Der Arbeitstisch bewegt Führungsbahn (Y-Achse) und der Führungswege der Werkzeughalter Spindelschlitten (X-Achse) verwenden Hydrostatik-Design mit hervorragender Antivibrations und stabile Genauigkeit. Die Bewegung des Werkzeughalters enthält X- und Z-Achsen Simultan, Querschiene nach oben und unten (W-Achse). Die drei Achsen sind durch AC-Servomotoren über ein kombiniertes Antriebssystem ein Paar von Getriebegehäuse und Kugelumlaufspindel Paares Hauptantrieb des Werktisches verwendet einen großen Drehzahlstellgleichstrommotor, nach dem Zweistufen-Planetenmechanismus über hohe Festigkeit Riemenantrieb. Die Planetengetriebe verfügt über kompakte Struktur und eine hohe Steifigkeit. Fräsvorschub und Präzision Indizierung (C-Achse) des Arbeitstisches werden durch AC-Servomotoren über Doppelzahnräder angetrieben. Das Getriebespiel kann durch Öldruck während des Mahlens und Indizierung ausgeschlossen werden. Der Arbeitstisch kann durch Schließeinheit ohne Dreh need.Milling Spindel der Werkzeugstütze wird von AC Drehzahlregelmotor, zweistufigen Drehzahlregelung und Spindelpräzisionsstoppvorrichtung angetrieben werden ausgestattet gespannt werden. Hauptmotor für das Fräsen und Getriebe auf steigerte Ende des Stößels angebracht ist, kann die Leistung an der Spindel durch die Antriebswelle in der ram.The Maschine übertragen werden mit einer automatischen Werkzeugwechselkopf und an der rechten Seite ausgestattet. Kopf und Werkzeugwechsler sind Turm-Typ und angeordnet nach unten. Die Drehwerkzeuge und Anhänge werden in Plattentyp Kopfmagazin am oberen Ende angeordnet, und die Fräswerkzeuge in Plattentyp Werkzeugmagazin am unteren Ende der Maschine.