SZLH508M Futtermaschinen

SZLH508Mwoodpelletmill Applicablescope Usually,woodpelletmillisusedpelletizingmaterialsforanimalfeedindustry.PelletscanbemadefromvarioustypesofAgro-Forestrywaste:Groundnut-shell,Sawdust,CoffeeHusk,PaddyStraw,SunflowerStalk,CottonStalks,Tobaccowaste,MustardStalk,Jutewaste,BambooDust,Teawaste,alfalfa,WheatStraw,Palmhusk,Soybeanshusk,CoirPitchBarks/Straws,RiceHusks,Forestrywastes,WoodChipsandmanyotherAgrowastes. DiesisgrantingtoCustomersFULLSERVICEfromINITIALCONCEPT,throughDESIGN&MANUFACTURE,toINSTALLATION&COMMISIONINGforitsrangeofproductswhichincludes: *Pellet-mills,counterflowcoolers,crumblers,sieves,hammermills,mixers,conveyors,extruders,expanders,thermocompactors,etc. *Dies,rolls,roller-shellsandotherspare-partsforallpellet-millsonthemarket,hammersandscreensforhammer-mills. * Turn-keyinstallations, refurbishingandextensionofexistingplantsandmaintenanceservicing; * Dies, screwsandotherspare-partsforextruders; * Technicalconsultancy. Importantreasonsforpelletingare:volumereduction,easyhandingoftheproduct,morestability,longerlife,nopower,nopastydeposit,homogeneousmixture,nogranulometryoringredientseparation,lesswasteproduct,easierandcheaperbulktransport,betterandlongerconservation,etc... Thestandardpelletlinefindsapplicationinmanydifferentfields.Especiallyin: Animalfeedfocattle,poultry,pigs,rabbits,ostrichs,fish,fryandotheranimals;-Poultrymanurecomposting;-Organicfertilizers;-Wastefoodandothergarbage;-Branandcerealsmixture;-Rapeandsugarbeetpulps;-Lucerne,hayandstraw;-Wastepaper;-Plastic;-Woossawdust,chipsandscrapes,bio-masses;-Solidurbanwastes;-Somechemicalproducts. MaintechnicalParameters: Model PowerOfMainMotor (kW) Capacity (t / h) FeederScrew (kW) Conditioner (kW) DieDia (mm) PelletSizes (mm) SZLH508M 132/160 4-20 1.5 7.5 508 218 SZLH508 Granuliermaschine manuellen Inbetriebnahme (Fortsetzung ) In diesem Fall, die Zeit und Aufwand kann durch Umwickeln der Außenseite der Düse mit mehreren Windungen Klebeband oder auch eine Schicht aus schwerem Papier mit Draht gebunden gespeichert. Dies führt dazu, die Löcher, um sofort mit Druckmaterial gefüllt werden. Sobald die Pellets bilden beginnen, wird das Papier abgerissen und können bei der Pellet-Ausstoßgewonnen werden. In dem Fall, dass der Draht verwendet wird, wird es notwendig sein, die Maschine zu stoppen, um den Draht zu entfernen. Auch nachdem die Form erwärmt wird, und die Pellets sind feste, steigern die Leistung von Pellets in der gleichen Weise wie oben für kleines Loch Matrizen beschrieben. Das oben beschriebene Verfahren wird den Bediener durch seinen ersten Start up zu führen. Als er mit dem Pellet-Mühle vertraut wird, wird er verschiedene "Tricks des Handels." Entdecken Diese werden mit Betriebsbedingungen variieren, wobei Art der Ernährung behandelt und Art der Pellets durch den Kunden verlangt. Ein wenig Experimentieren wird ihn in schnell ankommen bei hoher Stundenleistung von hochwertigen Pellets zu unterstützen. Nur ein bisschen Vorsicht geboten: Überladen Sie die Pelletpresse als Ersatz für die richtige Düse oder richtige Konditionierung des Futters. Dies ist der kostengünstigste Weg, um mehr Produktion zu bekommen. Ein Amperemeter oder Lastanzeige ist für Ihren Schutz zur Verfügung. Es zeigt die richtige Last für maximale Kapazität für die die Pelletpresse wurde entwickelt. Dieser Service und die Kapazität nur bei korrekter Wartung, Schmierung und die Einhaltung der Vorschriften für den Strommesser erhalten werden .. SHUTDOWN HINWEISE Wenn der Lauf beendet ist: 1. die Dampf absperren. 2. Führen Sie den Feeder-Steuerung wieder auf den Mindestwert und schalten Sie den Feeder. 3. Lassen Sie den Mixer zu leeren und dann schalten Sie es. 4. Lassen Sie die Evenflo Einzug (wenn eingerichtet) zu leeren, und dann schalten Sie es. 5. Stoppen und Starten des Pelletpresse mehrfach zu reinigen, die Formhohlraum. 6. Wenn der Pelletpresse ist für den Tag geschlossen werden oder die Düse Abschnitt 5. 7. entfernt werden, füllen Sie die Matrize mit öligen Materials, wie unter "Die Erhaltung der sterben" Es hat sich bewährt, um die Rolle zu schmieren in dieser Zeit zu spülen, Feuchtigkeit oder Verschmutzung und schließt jede Befinden "angesaugt" in der Rolle als cool. Siehe Abschnitt 4, "Roller Assembly Schmierstoff." 8. Schalten Sie die Ölpumpenmotor bei Pelletpresse wird zum letzten Mal eingeschaltet. Fehlersuchanleitungen Die folgenden Punkte sind zu überprüfen, wenn Würfelpresse Leistung unter normal oder Pelletproduktion aufhört. Wenn Material nicht Erreichen der Düse, überprüfen Sie: 1. Bin oder Fördersystem Blockade. 2. Feeder Plattenausfall. 3. Optional elektronische Feeder-Überlastauslösung. 4. Verstopfen der Förderschnecke. 5. Mixer Plattenausfall. 6. Stillstand in Mischer. 7. Stillstand in Förderrinne. 8. Stillstand in Evenflo Einzug (wenn eingerichtet). Wenn Material Erreichen der sterben, aber wird nicht pelletiert, überprüfen Sie: 1. Die richtige Einstellung von Rollen (zu locker). 2. Blockierung des Materials in Düsenlöcher. a. Die zu dick. b. Materialwechsel (Formel) wird pelletiert. 3. Die richtige Feuchtigkeitsgehalt des Materials. Zu wenig oder zu viel Feuchtigkeit kann zu Problemen führen. 4. verbogen oder abgebrochen Deflektoren. Wenn Last an Pellet-Mühle Hauptantriebsmotor ist nicht einigermaßen konstant und / oder Pelletqualität nicht einheitlich ist, überprüfen Sie: