Boden Granulat Blashochofenschlackenstaub

Hammer & reg; - Boden Granulat Blashochofenschlackenstaub Boden Granulat Blashochofenschlackenstaub ist ein Nebenprodukt aus der Eisenproduktion in Hochöfen. Der Hochofen natürlich trennt sich von dem Eisen, dann gesammelt und mit einer großen Menge von kaltem Wasser gekühlt. Das Abschrecken Prozess führt zu Umwandlung der Flüssigkeit in kleine große Teilchen mit amorphen Teilchen Struktur. Der große Einsatz von Boden Granulat Blashochofenschlackenstaub gilt für Transportbeton. Bei der Herstellung von Transportbeton, Boden Granulat Blashochofenschlackenstaub ersetzt etwa 50% der normalen Portlandzementgehalt, in der Regel etwa 50%, aber manchmal bis zu 70%. Je höher der Anteil, desto besser ist die Haltbarkeit. Der Nachteil der höheren Erhaltungsniveau ist, dass von Frühfestigkeitsentwicklung ist etwas langsamer. Boden Granulat Blashochofenschlackenstaub ist auch in anderen Formen aus Beton, einschließlich verwendet standort gebündelt und precast.Xiamen Bentonit International Corporation (XBIC) ist ein führender Anbieter von Ground Granulat Blashochofenschlackenstaub, und unsere jährliche Produktion von Hammer & reg; - Boden Granulat Blashochofenschlackenstaub fast 300,000mt, die in Übereinstimmung mit dem BS 6699 hergestellt wird: 1992 und BS EN 15167-1: 2006-Spezifikation, und die Qualität wird kontrolliert und während des gesamten Produktionsprozesses überwacht, um sicherzustellen, dass sie erfüllt oder 6699 übertrifft die Spezifikation requirements.Chemical Zusammensetzung BS: 1992 BS EN 15167: 2006GB / T18046-2008 (S95) Test ResultsInsoluble residuemax. 1,50% -max. 1,50% 0,18% Verlust auf ignitionmax. 3,00% max. 3,00% max. 3,00% 0,28% Magnesiumoxid (MgO) max. 14.00% max. 18.00% max. 14,00% 12,14% Schwefel (S2-) max. 2,00% max. 2,00% max. 2,00% 1,05% Sulfat (SO 3) max. 2,50% max. 2,50% max. 2,50% 0,22% Mangan (Mn2O3) max. 2,00% -max. 2,00% 0,13% Chlorid (Cl-) max. 0,10% max. 0,10% max. 0,10% 0,01% Feuchtigkeit contentmax. 1,00% max. 1,00% max. 1,00% 0,05% SiO2 + CaO + MgOmin. 67,00% - 82,45% (CaO + MgO) / (SiO 2) min. 1,00-min. 1.001.5 (CaO) / (SiO 2) max. 1,40 max. 1.401.2Physical Eigenschaften BS 6699: 1992 BS EN 15167: 2006GB / T18406-2008 (S95) TestResultsGlass Inhalt - min. 85.00% 98.70% Dichte - min. 2,80 g / cm32.89 g / cm3Fineness-blainemin. 275,00 m2 / kgmin. 275,0 m2 / kgmin. 400,0 m2 / kg453.1 m2 / kgSoundness - Le Chatelier methodmax. 10,00 mm-max. 10.00 mm1.00 mmInitial Abbindezeit, Vicat, minutesNot weniger thanPortland Zement - 276Mortar Druckfestigkeit-at 03 Tage --- 13,5 N / mm2Mortar Druckfestigkeit bei 07-daysmin. 12,0 N / mm2-min. 12,0 N / mm230.0 N / mm2Mortar Druckfestigkeit bei 28-daysmin. 32,5 N / mm2-min. 32,5 N / mm253.0 N / mm2Activity Index-at 03 Tage --- 58.00% Aktivitätsindex-at 07 Tage-min. 45.00% min. 75.00% 83.00% Aktivitätsindex bei 28-days-min. 70.00% min. 95.00% 106.00% Verpackung in 1500kgs Jumbo pp Beutel verpackt mit pe liner18bags / 27mt in 1 x 20ft.container.