VTM 260 Портальный тип Токарно-фрезерные комплекс Ма

VTM 260 Портальный тип Токарно-фрезерный обрабатывающий центр Комплекс с системой управления SIEMENS 840D ЧПУ. Основные параметры Рабочий стол диам. 2600 мм Макс. Обращаясь диам. 3500 мм Макс, высота Включение: 2000 мм Рабочий стол нагрузка 20000 кг поперечиной атлетика путешествия (Вт оси): 1400 мм Крест скорости железнодорожных атлетика: 300 мм / мин путешествия WorktableLinear (Y ось): 1400 мм Положительный Отрицательный 1400 мм Y быстрого питания скорость: 12000 мм / мин скорость рабочий стол: 1 100 оборотов в минуту (вращение) Мощность главного двигателя поворота шпинделя: 90 кВт Макс. крутящий момент: 34000 Нм Скорость Поворотный (ось С) 0 2 мин (фрезерование) Рам MechanismSpindle Конус отверстия: IS050 Раздел поворота хвостовик 40 × 40 мм Макс. усилие зажима поворота инструмента 100000 Н Макс. загрузка capactity фрезерной головки: 6000 NX путешествия (перевозка перемещение) Право 2900 мм 2100 мм левый Х быстрый скорость подачи 12000 мм / мин Z быстрый скорости подачи: 12000 мм Z путешествия 1500 мм Ram разделе / ​​мин: 240 × 280 мм Мин. поворота и скучно диаметром .: 370 мм Мощность шпинделя двигателя (непрерывный) 37 кВт Макс. Скорость шпинделя: 1500 оборотов в минуту Макс. крутящий момент шпинделя: 940 Нм Макс. усилие резания 50000 позиций инструмента N в журнале инструмента: 30 Head позицию в голову журнала: 12 Точность позиционирования метод измерения соответствует VDI / DGQ3441Positioning точность оси С 20 Повторяемость оси С 8VTM 260, новый поворот поколение и фрезерование сложных обрабатывающего центра, разработанного Наша компания. Основываясь на VTM 180 представила передовые разработки и технологии производства из Германии, VTM 260 разработан расширение спецификации машины и оптимизации структуры так, что она имеет компактную структуру, высокую жесткость, отличную процесса применения и высокую эффективность процесса (Токарные, расточные и фрезерные, шлифование). Все виды металлов и сплавов заготовок могут быть обработаны в электронной установки на, например, поворота поверхности, внутренняя и внешней цилиндрической поверхности, шаг, в том числе вращающиеся искривленной поверхности, и фрезерной поверхности, Бурение и ремонт скважин, бурение, нарезка резьбы и т.д. Машина оснащена системой SIEMENS 740D и запретить достижения 2-осей 4 осей одновременно контролировать. 5-осевой одновременный контроль в 7 осей может быть реализован через монтажа поворотный фрезерной головки, а также высокой эффективности и высокого качества обработки всех видов заготовки со сложными поверхностями и изогнутых поверхностей. Машина очень необходимо для нефтяной, металлургической, энергия ветра, гидроэнергия, уголь, аэрокосмической, судоходство, автомобиль, военной, авто, машины, инструмент машиностроения и тяжелой промышленности машин, etc.Surface Особенности: машина использует структуру типа козловые, на рабочий стол движется вперед и назад и поперечиной вверх и вниз вдоль колонны портального, коробка шпинделя движется горизонтально вдоль поперечиной, резцедержатель баран перемещается вертикально в поле шпинделя. Поворотный рабочий стол предлагает цепь силы резания при токарной, и может реализовать ЧПУ поворотный во фрезерования, машина может достичь Токарные, расточные, сверлильные, фрезерные и нажав в целом обработки area.The станины и раздвижные место монолитные высокой прочности сварки структуру, структурные части, включая железнодорожные, колонки и шпинделя коробке поперечным монолитные структуры литья типа ящик, который гарантирует машину достаточно жесткости, чтобы противостоять искажения, вызванные силы резания и gravity.The общую структуру и главный привод имеют симметричную конструкцию, которая улучшила тепловое стабильность и гарантии точности обработки. Рабочий стол поддержка принимает гидро-статического дизайн таким образом, чтобы эффективно нести осевую нагрузку, структура проста и надежна. Рабочий стол движется гид-путь (Y ось) и гид-путь резцедержатель шпинделя каретки (ось X) используют гидро-статического дизайн с превосходной антивибрационных и стабильной точности. Движение резцедержателя включает X и Z одновременно осей, поперечиной двигаться вверх и вниз (Вт ось). Три оси приводятся в серводвигателями переменного тока с помощью комбинированной системы привода пары редуктора и шарикового винта pair.The главный привод стола использует широкий контроля скорости электродвигателя постоянного тока для привода механизма двухступенчатого планеты через высоким поясом прочности. Планета коробка передач имеет компактную структуру и высокую жесткость. Комбикормовой и точность индексации (ось С) на рабочем столе движет серводвигателей переменного тока с помощью двойных передач. Передача зазор может быть устранена путем давления масла во время фрезерования и индексации. Рабочий стол может быть зажат зажима устройства без вращения шпинделя need.Milling поста инструмента приводится в переменного тока контроля скорости двигателя, контроль скорости двухступенчатого и шпинделя точности остановки устройства оснащены. Главный двигатель для фрезерования и коробкой передач установлены на повысил конце плунжера, мощность может передаваться на шпиндель через трансмиссионный вал в машине ram.The оснащен автоматической смены головки и инструмента на правой стороне. Голова и инструмент смены будут башенного типа расположены вверх и вниз. Токарные инструменты и вложения помещаются в головном журнала типа диска в верхней части, и фрезерные инструменты в журнале инструмента типа диска в нижней части машины.