Место происхождения |
China (Mainland) |
Бренд |
AT&M |
Материал |
Нержавеющая сталь |
О AT & M MIM завода в 1989 году, на основе мощного научно-исследовательского силы Китая Центральной Iron & Steel научно-исследовательского института, AT & M собралось много известных отечественных и зарубежных специалистов и установили металлический литья под давлением лабораторию и был первым, чтобы начать Систематическое исследование впрыска металла технологии формования в Китае. В результате более десяти лет неустанной работы в области исследований и инновационного развития, AT & M приобрела передовые производственный процесс MIM и официально установленную металлическую литьевой завод в 1998 г. В 2003 г. на & М вложено около 50 миллионов юаней в передовой международной производственного оборудования и установлено, отвечающих международным стандартам в Пекине производственную линию MIM, который получил сильную поддержку нового материала крупного проекта промышленной разработки города Пекина. Пока Металл для литья под давлением завод AT & M приобрела способность самостоятельно исследовать, развивать и производить различные материалы; Между тем, завод сократил стоимость производства и повысить производительность продуктов, использующих передовые немецкие технологии производства MIM. НА & М МИМ завод разработал более чем 500 различных видов деталей до сих пор, и его годовой объем производства различных продуктов сплава составляет более 300 метрических тонн; он стал сертифицированным поставщиком более десяти известных мировых предприятий, расположенных в США, Германии, Японии, Италии, Бразилии и Таиланде. НА & М МИМ завод ISO9001: 2000, ISO14001-96; ISO18001certified.MIM Обзор технологии Технология металлов литья под давлением (MIM) является высокотехнологичным почти чистой формы технологии, сочетающей традиционные порошковая металлургия с пластиковой техники литья под давлением. Эта технология завоевала низкую плотность, неровную структуру, плохое механические свойства и плохую формования недвижимость для тонкостенных деталей сложной традиционного порошка металлургической продукции; Между тем, эта технология относится к массовому производству небольших металлических деталей со сложными формами, высокой точностью и высоким требованиям производительности. Спеченные металлические изделия не только имеют тот же сложную форму и высокую точность, производимых методом пластического литьевого формования, а также есть приблизительное физическое, химическое и механическое свойство с другом, образуя processes.Advantages МИМ Net-формы или почти сеть металла формировать технологию формирования комплексных формы 3 мерных частей. Изысканные микроструктура. Отлично физическое свойство. Критические Допуски .low Стоимость Форма пересечения отверстия, внутренняя резьба, наружная резьба и рифленые особенности и текст, логотип и т.д. на внешней поверхности. Толщина цене 0,5 мм и отверстие диаметром как низкий, как 0,5 мм Стена. Широкий диапазон материалов. Возможно совместного формования различных материалов для обеспечения лучшего применения. Свойства материала близко к кованые metal.Go для МИМ когда 1.Need мелкие детали сложных форм с неизменным качеством в больших объемах. 2.Meet с трудностями при обработке сложных форм из стали или нержавеющей стали. 3.Require свойства материала, близкие к кованого металла. 4.Expect специальные свойства, такие как магнитные или electricalproperties в части, которые трудно достичь с помощью традиционных прессования и спекания процесса, литья диам или других processes.Materials доступны: W, Мо вольфрамового сплава; Инструментальная сталь; SUS316L, SUS440C и 17-4PH нержавеющей стали; Низколегированная сталь; Супер-сплава и жаропрочных сплавов с; Титанового сплава ... Стандартный Toleranceof MIMItems bestMill runAngle ± 0,5 º ± 2 ± ºDensity 0,2% ± 1% ± 0,1 Измерение% ± 0,3% RoughnessRa ∠ 1μ mRa∠5μmWeight ± 0,1% ± 0,4%