Медь лом непрерывного литья и прокатки линии

Состав Она состоит из шахтной печи плавления и проведение печи (или отражательной печи переработки), литейные машины, автоматические Ширер, выпрямление машина, полировки машины, прокатного стана, система смазки, охлаждения и блок де-окисления, стержень моталки и электрическое управление Система. Особенности Этот медный стержень непрерывного литья и прокатки линии занимает медные отходы в качестве сырья для производства медной катанки диаметром 8 мм в, с годовой мощностью колеблется от 6000 до 12000 тонн. Это разливки имеет следующие ПРЕИМУЩЕСТВА: 1) Легко изменить стальной ленты, который может быть заменен без необходимости поднимать от работы платформы; 2) Долгий срок службы ремня, как он может быть использован в течение 6 часов; 3) Легко изменить литейной формы, как литейное колесо может быть демонтирована, как целого куска. При повороте подвижной направляющей мост, его можно поднять литейное колесо, чтобы изменить его быстро; 4) Оптимизированное в строительстве передачи без использования большого зубчатого колеса. Внутренние шестерни используются для передачи внутри, чтобы избавиться от проблемы, когда литейное колесо блокируется медного пыли, которая используется для происходят очень часто. 5) легко чистить медные стружки. Хорошо внимание уделяется я дизайн от сложности, чтобы очистить медные стружки; 6) Как ковш может двигаться вверх и вниз, его очень легко для того, чтобы работать и прекратить на время начала и остановки. Его можно запустить или остановить литья в любое время; 7) в промежуточное разливочное устройство простой конструкции, легко контролировать скорость потока. С двумя носиками, что он способен поддерживать температуру медного расплава, и возможно для пользователя, чтобы соответствовать термопары для отображения температуры медной расплава; 8) Литье выполняется в горизонтальном уровне, с 24o угла между носиком и горизонтальной линией. Точка литья в 12:04 часов, что значительно снижает турбулентное течение расплава меди в процессе литья, минимизируя поры и трещины в строке бар. Так качество медной катанки, полученного таким образом гораздо выше, чем от восходящего литья; 9) Охлаждающая вода подается в девяти маршрутах из внутренних и внешних сторон, чтобы охладить бар каста равномерно. Расход воды в каждом маршруте можно регулировать в любое время. В связи с новыми договоренностями точек охлаждения на двух сторонах, медь расплава не дуют, так что операция является более безопасным; 10) руководство моста, из-за его рациональной кривой, сохраняет стабильную литой бар в движение вверх, так что бар приведение не будет двигаться выше или с моста.