Алюминиевый шарнир непрерывного литья и прокатки

1. Применение Посредством непрерывного литья и прокатки, алюминиевый шарнир непрерывного литья и прокатки используется для производства класса ЕС проводящий стержень алюминия диаметром 9,5 мм или 12 мм. 2. Компоненты плавильной печи алюминиевый, держа печь, машина непрерывного литья, масляные гидравлические ножницы, прокатный стан, систему охлаждения литейной машины, система смазки, эмульсии охлаждения и системы смазки, моталки, электрической системы управления. 3. Краткая Схема процесса алюминиевый слиток → плавильная печь → проведение → печи непрерывного литья заготовок → нефтяных гидравлических ножниц → непрерывного прокатного стана → моталки → алюминиевой катанки 4. Основные технические данные 4.1. Диаметр литейного колеса: 1500 мм 4.2. Тип литейной машины: в двухколесного типа 4.3. Площадь поперечного сечения отлитой плитки: 2420 мм2 4.4. Роллинг Тип: по типу три ролика 4.5. Количество прокатки пароль: 15 4.6. Номинальный диаметр ролика: ø255 мм 4.7. Выход диаметр: ø9.5, ø12 мм 4.8. Мощность главного двигателя: 250 кВт 4.9. Максимум конечная скорость прокатки: 6,2 млн / сек (для ø9.5mm стержня) 4.10.. Максимум выходная мощность: 4.2t / ч 4.11. Намотка диаметр: ø1000mm ø1800 мм 4.12. В комплекте вес: 2 тонны (для ø9.5mm стержня) 4.13. Общая установленная мощность: 350 кВт 4.14. Габаритные размеры: 29 × 7,2 × 4,5 м 5. Технические данные каждого блока 5.1. МНЛЗ 5.1.1. Площадь поперечного сечения полости литейного колеса: 2440mm2 5.1.2. Скорость вращения литейного колеса: 1,6 3,3 мин 5.1.3. Мощность двигателя: 3 кВт 5.1.4. Давление охлаждающей воды: 0,35 МПа 0,5 5.1.5. Максимум охлаждающей воды: 100m3ph 5.2. Масло Гидравлические ножницы 5.2.1. Максимум усилие сдвига: 20000 кгс 5.2.2. Макс ножницы ход: 65 мм 5.2.3. Скорость сдвига: 6 сек / время 5.2.4. Моторизованный подъемный тип: CD1 -0.50 5.2.5. Подъем веса: 500 кг 5.2.6. Топливный насос типа: CB-32 5.2.7. Масляный насос двигателя: Y132M-4, 7,5 кВт, 1440rpm 5.2.8. Температура стриженой бар: 450-550 5.2.9. Площадь поперечного сечения отлитой плитки стригли: 2420 мм2 5,3. Непрерывный стан 5.3.1. Тип: Три ролика в Y договоренности 5.3.2. Передаточное отношение между двумя соседними стендами: 1: 1,25 5.4. Система смазки Масло 5.4.1. 4м3 масляного бака: 1 Кол 5.4.2. Масляный насос 2CY-12 / 0.33-2: 1 комплект 5.4.3. Фильтр SLQ-50: 1 Кол (дуплекс) 5.5. Охлаждение и система смазки эмульсии 5.5.1. Эмульсия насос IS100-65-200: 2 комплекта (один на работе, один для ожидания) Макс. Расход: 100m3ph, рабочее давление: 5 кг / см2 5.5.2. Чиллер: BB0.3-1.0-45, 45м2, 1 комплект 5.5.3. Фильтр: GLQ-100, 1 комплект 5.6. Моталки 5.6.1. Двигатель для намотки: 2,2 кВт 6. Механические и электрические интеграции 6.1. Двигатель постоянного тока серии Z4 от устоявшихся китайских производителей; 6.2. Подшипник главной передачи от Timken, известного американского производителя; 6.3 Основные сальники из Китая высокого качества продукта; 6.4 ПЛК оригинал от Siemens; 6.5 DC регулятор скорости оригинал от Siemens; 6.6 10.4 цветной сенсорный экран MT510T от WEINVIEW, Тайвань.